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        【端子機】日常保養

        【端子機】日常保養

        【端子機】日常保養 端子機指的是電線加工要用到的一種機器,它可以把五金頭打壓至電線端,然后再做導通。端子機打出來的端子通常是為了連接更方便,不用去焊接便能夠穩定的將兩根導線連接在一起,而在拆的時候只需拔掉就可以了。端子機的保養分為日常保養和二級保養。在這里簡單的介紹一下它的日常保養方法。 平日里對端子機的保養可以依照以下步驟進行: 1、通常端子機沖壓導向軌須1—2小時加一次機油潤滑,加油孔在端子機頂部,每次加油不要過多,2-3滴為宜; 2、操作人員每天須清潔機器,以便除去機器表面的雜物灰塵以及多余的油污; 3、zui后端子機主速軸承須每周加黃油:打開端子機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油(均勻涂于高速軸承表面)→復原(注:拆卸皮帶輪過程中,應注意軸承滾珠遺失)。

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        世界【全自動雙頭壓著機】發展歷史

        世界【全自動雙頭壓著機】發展歷史

        世界【全自動雙頭壓著機】發展歷史 1.手動時代 電線剝皮穿上金屬端子后,利用端子鉗將端子鉚接到電線上?,F在少量訂單時仍然使用。 2.半自動時代 鉚接的設備由端子鉗變成了沖壓機。 3.全自動時代 大大提高了生產效率。 zui高速達到兩端壓端子9000根/小時。 4.中械自動化專業生產全自動端子壓著機、電腦剝線機

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        銅價上漲【全自動剝線機】來解難

        銅價上漲【全自動剝線機】來解難

        銅價上漲【全自動剝線機】來解難 現如今,隨著物價不斷上漲,電纜線zui主要的銅在價格上也水漲船高,讓一部分企業開發了銅包鋁電纜與鋁芯力纜。銅比鋁具有更好的導電性和導熱性、在輸送電流時電能的損失更小,而被認定為電線電纜的選擇材料。但是我國盛產鋁而銅資源貧乏,近年來銅價上漲速度過快,以鋁代銅是否可行成為業界關注的熱點,也一再引發不同觀點的爭論。 中小電機行業協會就對漆包線以鋁代銅持反對態度,認為在中小電機中用鋁代銅是不可行的,是技術倒退,違反國家產業政策。線纜制造業也有人一面疾呼銅價高得離譜,一面又以節能為借口,抵制使用鋁芯電纜。其實,以鋁代銅是我國的既定技術政策。在電纜標準中,明確規定銅、鋁都可作為電力電纜導體。然而,實際上電力電纜導體以鋁代銅的推廣緩慢。 這是一個很大的認識誤區。需要節能節電的環節很多,降低線路損耗也不僅僅是導體的問題,還有其他輸配電設備和器材的原因。從國際發展趨勢來看,歐美和日本都在推廣應用鋁芯電力電纜,所見到的發展中國家的電纜工程招標書中,很多都提出用鋁芯電力電纜。" 成本造成的壓力有沒有zui好的解決方法,很多企業都在這塊費勁腦汁,現在為了解決這個問題,很多人把眼光放在了人工成本上,采用電纜剝線機不僅能解決人力不足缺點,同時在加工過程中能更好的保主電纜線的加工質量,同時又緩解了銅價造成的壓力。

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        【連剝帶打端子機】的刀模更換注意問題

        【連剝帶打端子機】的刀模更換注意問題

        【連剝帶打端子機】的刀模更換注意問題 一、注意更換刀模時,請將機器處于手動狀態。 a、壓接高度部分: 松開調模壓塊螺絲,轉動吊頭,順時針為下、逆時針為上,調整吊頭至適當位置,然后鎖緊即調式完畢。 b、模具部分: ⑴、全壓著高度調節,由0-9共10個指標,數字越大,則高度空隙越小,每一號碼相差0.1mm。 ⑵、PVC壓著高度微調節,拉出旋轉,由1-8共8個指標,數字越大,PVC刀片高度越下,每一指標高度相差0.1mm。 二、檢查刀具與端子是否相配,經過適當調機后,要達到以下標準: a; 壓接后端子無變形; b: 端子壓線邊要有喇叭口,不允產生飛絲、壓膠等不良現象; c: 壓接后,彈片保持原形; d: 壓接后,壓線拉力與膠皮拉力要符合拉力標準。

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        【半自動端子機】微故障處理

        【半自動端子機】微故障處理

        【半自動端子機】微故障處理 ①、腳踏開關不良,換新。 ②、出現連打請檢查接近開關。 ③、保險絲熔斷,換新。 ④、機械動作遲鈍,每日加黃油1-3次于機器(4孔)與模具(3孔)油孔。機械工作環境溫度(-2。至50。)。 ⑤、馬達故障(冒煙,臭味),馬達750W整換,注意馬達電壓。 ⑥、模具卡住,無法上下滑動。用扳手轉動主軸尾部螺絲,使主軸帶動滑塊上下滑動帶動沖頭,看上下鉚刀是否碰傷,刮傷端子卡住上刀。 ⑦、 刀模更換:注意更換刀模時,請將機器處于手動狀態。 a、壓接高度部分:松開調模壓塊螺絲,轉動吊頭,順時針為下、逆時針為上,調整吊頭至適當位置,然后鎖緊即調式完畢。 b、模具部分: ⑴、全壓著高度調節,由0-9共10個指標,數字越大,則高度空隙越小,每一號碼相差0.1mm。 ⑵、PVC壓著高度微調節,拉出旋轉,由1-8共8個指標,數字越大,PVC刀片高度越下,每一指標高度相差0.1mm

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        【端子機模具】的未來發展方向

        【端子機模具】的未來發展方向

        【端子機模具】的未來發展方向 一、高速銑削: 第三代制模技術 高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面質量,而且與傳統的切削加工相比具有溫升低(加工工件只升高3℃),熱變形小,因而適合于溫度和熱變形敏感材料(如鎂合金等)加工;還由于切削力小,可適用于薄壁及剛性差的零件加工;合理選用刀具和切削用量,可實現硬材料(HRC60)加工等一系列優點 。因此,高速銑削加工技術仍是當前的熱門話題,它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發展,成為第三代制模技術。 二、電火花銑削和“綠色”產品技術 從國外的電加工機床來看,不論從性能、工藝指標、智能化、自動化程度都已達到了相當高的水平,目前國外的新動向是進行電火花銑削加工技術(電火花創成加工技術)的研究開發,這是一種替代傳統的用成型電極加工型腔的新技術,它是用高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數控銑一樣),因此不再需要制造復雜的成型電極,這顯然是電火花成形加工領域的重大發展。

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        【粗線型剝線機】的操作流程

        【粗線型剝線機】的操作流程

        【粗線型剝線機】的操作流程 1、 將進氣管接入氣源4.5-7kg/㎝2 2、電源線插頭插入220V 50Hz電源 3、踩腳踏開關以使氣缸動作 4、如圖,兩個微調螺母是操作關鍵:將螺母中間之無頭螺絲松開,螺母1控制上夾塊上下;螺母2控制刀模的上下,以針對粗細不同之線材,將螺母往上調(逆時針)即為緊,往下調(順時針)即為松。 5、調試OK即鎖緊中間之無頭螺絲,尾部主氣缸為拉線氣缸,行程調節螺母為調整氣缸行程用,往前則行程愈短(如半剝時),往后則愈長,剝皮調整OK即將固定螺母鎖緊。氣缸上兩個調氣閥前后分別為調整剝皮。返回之速度,速度應適中能正常使用即可。

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        【全自動剝線機】故障排除大全

        【全自動剝線機】故障排除大全

        【全自動剝線機】故障排除大全 1.顯示出現“Err01” 電線切幾根自動停機:出線輪的間隙過大,出線輪先夾住一根電線,調節出線輪間隙旋鈕往下旋,旋至出線輪處的斷線燈滅,再向下旋2格數字。 2.按運行一次馬上停機顯示“Err02”:線截面相對太粗,速度太快,調節速度變慢再試;電壓不足,需加獨立的穩壓電源;刀頭傳感器有灰塵或者刀頭傳感定位鐵片變位,需清理或者鐵片重新定位。 3.運行無聲出現“Err02”:保險管斷,更換再試,如果又斷,需更換其中一塊驅動板。 4.顯示出現“Err03”:數據輸入錯誤,按功能鍵瀏覽一次,更改錯誤的數據。(可能線頭,線尾長度大于線長) 5.機器按運行刀頭作一次運動,線材不進行輸送,顯示“Err04”:定量數據為零,需輸入定量數據;產量數據已為zui高值,需產量清零。按產量,再按刪除。 6.線頭皮剝出有斜度:調整導管座使導管的中心與刀片中心為同一直線;導管離刀口太遠,調整變近;是否導管過大,需換適當的導管。

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        【通用型剝線機】主要部件功能簡介

        【通用型剝線機】主要部件功能簡介

        【通用型剝線機】主要部件功能簡介   1 進線輪:輸送線材及剝出線頭。剝線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾(線長小于50mm),在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外,還具備剝開中間幾處的功能。   2 出線輪:為剝線機輸送線材及剝出線尾。(剝線機在剝短線時沒有作用,需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置)   3 進線輪間隙調節旋鈕:調節剝線機的進線輪間隙,往上旋動間隙增大,往下旋動間隙減?。ǜ鶕€材的粗細來調整)。   4 剝線機進線輪壓力調節旋鈕:調節剝線機的進線輪壓力,拉出后順時針旋轉,進線輪壓力增大,拉出后逆時針旋轉,進線輪壓力減小。(根據線材的線皮強度來確定,即剝線皮的難易,難則壓力增大,易則壓力減?。?  5 進線輪抬起旋鈕:剝線機穿線時抬起進線輪,順時針轉動旋鈕為抬起進線輪,以便能夠順利穿過線材;工作時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪,壓住線材。   6 出線輪間隙調節旋鈕:為剝線機調節出線輪間隙,往上旋動間隙增大,往下旋動間隙減?。ǜ鶕€材的粗細來調整)。

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        【護套線剝線機】使用維護注意事項大全

        【護套線剝線機】使用維護注意事項大全

        【護套線剝線機】使用維護注意事項大全 (1)zui好使用電源穩壓器,以便讓工作電壓能夠穩定,以防燒壞機器。 (2)使用時應放在平穩堅固的平面上,以免產生振動。 (3)機器使用時,其周圍不能有電磁場,以免對機器產生干擾。 (4)機器使用過程中,其上面不能放置任何物品,更不能有腐蝕性物質,以免腐蝕機器。 (5)應在合適環境條件下使用電腦剝線機。 (6)刀架應定期進行潤滑,注入適量的機油,以延長機器的使用壽命。 (7)刀片如果需要更換,那么應先關閉電源,然后再卸下刀架,更換時應注意螺絲要擰緊。 (8)進線輪與出線輪要定期進行清潔,以確保良好的剝線效果和剝線質量。

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        【電腦剝線扭線機】的電腦維修很重要

        【電腦剝線扭線機】的電腦維修很重要

        【電腦剝線扭線機】的電腦維修很重要 如今的電腦生產技術越來越成熟,新技術也越來越使用廣泛,特別是一些特殊的線,一般工具是無法很好的處理,因此很多從事電腦維修的人員都采購了電腦剝線機,方便自己為客戶更好的維修處理電腦設備故障。 這幾天也有幾個同行說到一些特殊線的處理,稍有不慎就會給客戶搞砸,于是來詢問我有沒有一款好用的,高質量的適合電腦維修行業的電腦剝線機?我是這樣回答的: 對于我們維修人員來說,靠的是什么?技術一般專業知識誰都懂,但是能徹底為客戶解決電腦故障的有幾個?很多人不會,都是直接換了東西才修理好,這樣只會增加客戶的維修成本,也損壞了電腦維修行業的良好形象。所以購買一些gaoduan優質的電腦維修設備是有必要的,特別是電腦剝線機,你不去維修不知道,一維修才知道他存在的重要性,那是不必說的。

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        【全自動剝線機】線材數據尺寸輸入例子

        【全自動剝線機】線材數據尺寸輸入例子

        【全自動剝線機】線材數據尺寸輸入例子 假設我們需要裁一根長1M前部半剝皮5mm 后半部全剝6mm的線材。以下為調試步驟: 1,先將電源打開,將開關打到“設定”狀態此時電子屏右上角顯示“N0# M0”字樣 2,按下操作面板上的“模式”鍵,電子屏右上角顯示“N0# M1”字樣此時進入設定狀態 3,電子屏 A 下方光標閃動進行數據輸入 A 應設定為“05”表示脫皮前端5MM C 應設定為“04”表示脫開距離為4MM AE 不設定“000” E 不設定 “00” L 應設定為“01000”表示線長的尺寸為1000mm=1m D 應設定為“07” 表示剝開距離為7mm B 應設定為“06” 表示后端脫皮6mm

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